重质碳酸钙作为天然矿物经机械粉碎加工制成的粉体材料，凭借高白度、低吸油值及稳定的化学性质，成为塑料、橡胶、涂料等领域的核心填料。其应用广度与环保价值正随技术迭代不断凸显。

一、生产工艺与质量控制

原料溯源
主要取自方解石、大理石等碳酸盐岩矿，需控制杂质含量（如二氧化硅、铁氧化物）以确保产品纯度。

加工工艺
干法研磨通过分级机控制粒径分布，适合生产800-2500目细粉；湿法研磨则利用水介质减少颗粒团聚，提升分散性。

二、核心应用领域

塑料工业
添加20%-40%重钙可提升PVC管材刚性，同时降低成本。纳米级改性产品更可增强复合材料阻燃性能。

涂料行业
作为体质颜料替代部分钛白粉，既保持涂层遮盖力又降低VOC排放，水性乳胶漆中添加量可达30%。

环保建材
与木塑材料复合可增强抗老化能力，用于户外地板、装饰线条等场景，延长使用寿命。

三、市场趋势与挑战

需求增长
全球年复合增长率约4.5%，亚洲市场占比超60%，主要受益于基建及包装行业扩张。

技术升级
表面改性技术（如硅烷偶联剂包覆）可突破亲水疏油限制，拓展在高品质密封胶、医用塑料等领域的应用。

环保压力
尾矿处理与粉尘排放需符合EHS标准，部分区域已要求生产废水循环利用率不低于85%。

四、未来发展方向

功能化转型：开发导电、抗菌等特种重钙，满足5G材料、医疗耗材等新兴需求。
循环经济：利用矿山废渣生产低档重钙用于路基填料，实现资源闭环利用。

重质碳酸钙作为传统工业材料，正通过技术革新与绿色工艺焕发新活力。在平衡性能与环保的命题下，其应用边界将持续拓展，成为可持续材料体系的重要拼图。